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断纬坦爽接影响到织机的分娩功用

2019-10-26   点击次数:

  一57一剑杆织机纬纱断头了解与装备妨碍摈弃 金永安 (南通纺织职业技艺学院,江苏南通226007) 摘要:正在织制经过中,纬纱断头的道理较庞大,断纬坦白接影响到织机的临盆恶果。作品对纬纱断头道理 作了细腻的了解,以为刻板性妨碍是形成纬纱断头的重要道理之一,同时对刻板性妨碍形成的纬纱断头形象进 行了深化钻探,按照纬纱断头时区别的形态来推断剑杆织机刻板妨碍的道理,并提出了摈弃妨碍的形式。对生 产中若何消浸断纬率,抬高剑杆织机的临盆恶果有较好地参考价格。 症结词:剑杆织机;断纬形象;刻板妨碍 中图分类号:TSl32.3 文献标识码:A 作品编号:1003—1456(2006}01—0057—03 剑杆织机是邦内纺织企业寻常行使的一种无 梭织机。剑杆织机引纬形式是用来去运动的剑状 杆举动引纬器夹持纬纱,将织机外侧固定正在筒子 上的纬纱引入梭口。大凡的剑杆织机都采用双剑 杆,单侧筒纱供纬,重心交付式移交的引纬形式。 纬纱自筒子引出后,经储纬器、张力夹、纬检器,由 送纬剑把纬纱从织口左侧引入梭口,至筘幅重心 时,被迎面而来的右侧接纬剑所夹取,移交纬纱后 由接纬剑将纬纱拉至右侧。与有梭织机比拟较, 因为纬纱采用大卷装,以是纬纱张力比拟匀称,引 纬速率速,裁汰了纬纱从纡子退绕时的环绕,临盆 恶果随之抬高。然则因为引纬机构妨碍形成纬纱 的断头,已经是影响剑杆织机织制恶果的重要因 素。当真了解断纬道理,选取步调,消浸断纬率, 对抬高剑杆织机的临盆恶果是极度有利的。经纬 纱断头对布机恶果和坯布质料有直接的影响。经 纬纱断头众,布机恶果消浸,疵布率升高,挡车工 的劳动强度填补,用工人数填补,从而使纺织厂的 产量裁汰,质料降落,经济效益消浸。以是,了解 经纬纱断头道理,消浸断头率,对抬高企业的产物 质料和经济效益都有厉重的意旨。 收稿日期:2005—05—24 作家简介:金永安(1956一),男,高级工程师,南通纺织职 业技艺学院,重要从事纺织专业的教学及查究做事。 1剑杆织机断纬道理了解 正在织制经过中,纱线断头道理较庞大,有刻板 性妨碍、挡车工操作失误、纱线质料、筒子成形不 良、工艺参数树立不对理等。本文仅就形成纬纱 断头的机构妨碍举办归纳了解,并提出相应的维 修处分步调。从统制学的角度看,断纬的道理可 以归结为人、机、料、法、环五大方面。人是挡车工 操作、机是刻板形态、料是原料也便是纱线质料和 筒子成形环境、法是工艺参数树立、环是临盆境况 温湿度等。也可能说纬纱断头的道理包罗原料、 工艺、装备、操作及统制等几个方面。 1.1原料 同种类的织物选用优质原料,可临盆优质产 品。但优质原料代价较高,使产物本钱相应抬高。 纺织品的本钱中70%是原料的本钱,以是正在原料 选拔及混配时应分身本钱和质料,正在保障质料的 条件下尽量消浸本钱。 1.2装备 重要是指装备形态是否优良,大凡以装备完 好率来观察。呆板装备的优劣对产物的产质料影 响显著,正在实践临盆中要保障其优良的刻板形态 来保障产物格料。 1.3操作 要抬高挡车工操作程度,厉酷操作范例和考 核统制轨制,保障产质料的褂讪性,裁汰人工身分 的影响。 万方数据 一58一 名访科技 1.4统制 统制程度的崎岖对原料的选配、工艺轨制执 行、操作范例性、装备维修珍重、车间温湿度等都 有影响,最终影响产物的产量和质料,只要采用全 面质料统制能力保障产物格料。 1.5工艺 工艺合理与否对断头率影响较大,改善的潜 力也较大。 按照临盆实习中的体验,织机爆发纬纱断纬 时,可能按照纬纱断头处纱线的少许形象,如纬纱 的方位、形态来查找出现纬纱断头道理,寻得处分 题目的形式和步调。 2剑杆织机常睹的纬纱断头形象了解 2.1纬纱发陌生漏 织制经过中纬纱发陌生漏,导致纬纱不行准 确进入铰剪口而被拉断。这类纬纱断头的特性为 左侧废边纬纱纱尾是非纷歧,废边、绞边时常 断头。 这类断纬的道理重要是:纬纱张力偏小,织 制经过中,因为刻板振动导致纬纱疏漏。相邻 选纬杆的钢丝绳拉足时,前后应相差半个孔,若小 于半个孑L,相邻选纬杆上下瓜代时,纬纱互相磨 擦,导致纬纱疏漏。启齿期间比退剑期间早,接 纬剑开释纬纱时,因梭口尚未闭合,纬纱正在梭口内 反弹,导致纬纱疏漏。纬纱从送纬剑的钳口中 滑脱,导致纬纱疏漏。滑脱道理恐怕是张力偏大、 偏小及剪切期间太早。送纬剑钳口夹持力太 大,送纬剑向内运动时,纬纱不行顺遂进入钳口内 部,导致钳口至废边间的纬纱疏漏,纬纱不行进入 铰剪口。 2.2纱头滑脱正在送纬剑侧梭口内,且纱纬划一 织制经过中,纱头滑脱正在送纬剑侧梭口内,且 纱尾划一。这类纬纱断头特性为纬纱是平常剪 断,纱尾润滑。 出现这类断纬的道理重要是:剪切期间过 早,纬纱刚进入铰剪口就被剪断,导致剑头夹不紧 纬纱,纬纱滑脱正在梭口内。纬纱张力过小,纬纱 不行顺遂地进入钳口从而导致夹持力缺乏而滑 脱。纬纱张力过大,纬纱从钳口中被拉脱。送 纬剑夹持力缺乏,正在与接纬剑移交之前纬纱滑脱 正在梭口中。送纬剑夹持力太大,钳口中易有杂纱, 纬纱会滑脱。送纬剑钳口磨损,og注册夹不紧纬纱。 2.3纱头滑脱正在送纬剑侧梭口内,且纱纬不划一 织制经过中,纱头滑脱正在送纬剑侧梭口内,且 纱尾不划一。这类纬纱断头特性为纱尾不是被剪 断而是被拉断。 这类断纬的道理重要是:剪切期间迟,纬纱 被拉断,断头正在送纬剑钳口处,织制时纬纱会滑脱 正在梭口内。移交剑太老,纬纱被接纬剑冲断,断 头留正在梭口内。选纬杆偏高,纬纱不行进入钳 口。张力过大,纬纱被拉断。边撑名望偏低, 纬纱被铰剪下口遮住,不行进入铰剪口。边撑位 置偏高,纬纱进入铰剪口后会跟着钢筘撤退而退 出铰剪口。左侧废边张力过小,废边织口后移, 纬纱退出铰剪口。铰剪口迟笨,无法整洁剪断 纬纱,使纬纱被拉断。 2.4双纬正在送纬剑侧梭口四分之一的门幅内 这类纬纱断头特性为移交剑铩羽,梭口内有 这类断纬的道理重要是:移交剑偏嫩,接纬剑接不到纬纱,纬纱被送纬剑带回。剑头、剑带 磨损,接剑时,剑头跳动,接不到纬纱。送纬剑 剑头底板磨损,剑头下浸,接纬剑从纬纱上面过 去,接不到纬纱。选纬杆过高,送纬剑钳口内夹 持不到纬纱。 2.5 纬纱断头正在接纬剑侧梭口内 这类纬纱断头特性是纬纱断头正在布面的右半 个别。 出现这类断纬的重要道理是:接纬剑夹纱 钳口夹不牢,纬纱正在梭口内滑脱。启齿期间和 退剑期间纷歧概,退剑期间早,出现纬缩。退剑时 间迟,纬纱已被经纱夹紧,纬纱会被拉断。 3剑杆织机刻板妨碍的摈弃 3.1织制经过中纬纱发陌生漏 织制经过中纬纱发陌生漏,导致纬纱不行准 确进入铰剪口而被拉断。 应选取以下步调摈弃:填补储纬器张力夹 的张力。治疗选纬杆导纱孔的前后名望,使相 邻选纬杆导纱孔的名望相差半个孔以上。改开 口期间或者退剑期间,使两者一概。治疗送纬 万方数据 2006年第1期 一59一剑钳口的夹持力,搜检剪切期间。调小钳口夹 持力,使纬纱能进入钳口内部。 3.2纱头滑脱正在送纬剑侧梭口内,且纱尾划一 该类妨碍应选取以下步调摈弃:重校剪切 期间。搜检储纬器张力夹的张力。挪动送纬 剑剑头内的海绵块,治疗钳口夹持力。用砂皮 摩擦钳口,填补钳口的夹持力。 3.3纱头滑脱正在送纬剑侧梭口内,且纱尾不划一 该类妨碍应选取以下步调摈弃:校正剪切 期间。搜检移交剑,弯轴正在180。时,剑头向内拉 足,移交剑呈“人”字形。治疗选纬杆高度,钢丝 mm。减小储纬器张力夹的张力。治疗边撑崎岖名望, 剑头进梭口时,应瞄准梭口重心。治疗废边张 力。变换铰剪片。 3.4双纬正在送纬剑侧梭口四分之一的门幅内 该类妨碍应选取以下步调摈弃:校正移交 剑,弯轴正在180。时,剑头向内拉足,移交剑呈“人” 字形。换轨道片,换剑头、剑带。剑头和底板 之间垫东西。治疗选纬杆高度,钢丝绳拉足时, 选纬杆头端距轨道1.5~2 1Tlnl。 3.5纬纱断头正在接纬剑侧梭口内 该类妨碍应选取以下步调摈弃:治疗纬剑 夹持力。凋节启齿期间或治疗退剑期间,对付 弹力大的纬纱,应合意填补废边纱的根数,启齿时 间稍早于退剑期间,大凡弹力的纬纱,启齿期间和 退剑期间相当。 4完成语 按照纬纱断头所出现的各类形象,如断头纬 纱纱尾的宗旨、名望和形态,就能很速找到惹起断 纬的刻板道理,选取相应的步调摈弃。由刻板故 障惹起纬纱断头的道理良众,为了裁汰断纬,应采 取以下步调:增强机构的维修珍重做事,加倍是 剑头、剑带、纬剪的维修和珍重。按照种类选拔 合理的工艺参数,启齿期间和退剑期间必需相一 致。同时还要正在纬纱质料驾驭、筒纱的顺遂退 绕、储纬器的治疗、剪切个别的治疗、剑头及纬纱 移交形态的治疗等方面下期间。完全的装备形态 能力保障织物的布面质料,最大节制地抬高剑杆 织机的临盆恶果,为企业制造更好的经济效益。 参考文献: 高松.裁汰剑杆织机纬向停台的实习[J].棉纺织技艺,1998,26(6):56—57. [2]蔡普宁.剑杆织机纬向停台道理了解及相应技艺步调E J1. 棉纺织技艺,2005,33(3):59—60. [3]姚桂芬.纯棉府绸断头道理了解[J].四川纺织科技,2003, f2):39—41. Analyzing itsresolvent rapierloom JIN Yong—an (Nantong Textile Vocational Technology College,Nantong 226007,China) Abstract:The reason which can cause weft—broken complicatedduring weaving.Therate weft—brokencan directly effect productionefficiency. In maincauses mechanicalmalfunction.It also further discussed weft.brokenreasons caused mechanicalmalfunction.The reasons can judge differentweft—broken performs,then resolved.Themethod which papercan preferably reduce improveproduction efficiency rapierloom. Key words:rapier loom:weft-broken;mechanical malfunction 万方数据

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