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戒备聚散器傍边定位

2019-10-25   点击次数:

  剑杆织机维修工艺 了机: 最先将综框打平,闭掉电源。用铰剪将车上经纱剪掉前面从综丝根处 剪,再后面从停经片后梁处剪,然后用手将纱拉掉。同时前面用 M5 内六角将 筘拆下来约 75 只螺丝,螺丝拧出 2~3 牙。慎重筘内垫有的有停经片,去后面 用 17*19 扳手 8*10 扳手将经轴刹车松开。将经轴上纱拉掉,将轴移走,送到 场面 ,用平板锉刀将除边机闭综框夹子先敲下边再敲上边。将六片综丝拿走 送到穿棕处,同时取下棕夹子,取棕夹子可能当时不拿下来放正在地上上下正在地 上趸几下,再从地上捡起棕夹子放正在小桶里,然后将六停经片条拿走送穿棕处。 用扇子扇风(风机)将花绒煽(吹)掉,从上到下,从左到右,同时也将储纬 器上花绒吹掉并拔掉储纬器电源插头,移走储纬器架,以及日光灯上的尘土吹 掉,用长柄毛刷去车上一共花绒及垃圾。扫除卫生,将一共花绒收到蛇皮袋里, 查验综框及夹子补缺螺丝吊棕绳长短及车况。同时,用 17*19 扳手将停经架两 头螺丝拆下来,螺丝放正在墙板上。先停经方管再停经棒拆下放正在曲拐轴边及铁 管。分线 只)拆下挂正在方管上。明净搞好,入手中央轴四油眼加黄油, 两头轴承轴承油嘴加油脂,两回综箱用漆帚刷黄油和机油和谐物,看回棕箱弹 簧长短,盖回棕箱时谨慎伎俩,箱头油插槽,箱尾有销钉。龙头有六个轴承加 油点。摇轴 8 个加油点(中央四轴承或轴套,两头两个。)曲轴牵手 2*2=4 油 眼,轴 2*1=2 及旁边间隙。龙头下(摇轴)1 油管皮带轮 2 紫铜管,后梁摇轴 两头,摆动梁轴两头轴瓦加机油,送经装备及涡轮,卷取装备及涡轮,铰剪装 置及链轮,经轴齿轮油眼,龙头黑鱼头,龙头摆轴 4 油眼加黄油竖着 2 黄油眼, 清算油盘及海棉,将油壶内油倒入龙头上。 上轴: 1、 经轴用而轮小车推至车子旁,推时谨慎轴的偏向,轴到车旁时轴 端要和车扣帽对齐,轴一端要安顿一砖或木块防备轴转动。2、二人用杠棒将 轴一端抬起另一人将下面小车移走或用手动压车抬起移走小车。3、预先正在车 子上放三根 4 分钢管,抬停经片棕丝冯两次三人先将筘及停经片和棕丝抬起, 放到车架钢管上谨慎不行压到纱及要让钢管放正在纱的空当中,防备压到经纱 压断。同时大腿推经轴向前转动,便利将经轴抬起。 然后,打定上经轴,1、先用粗钢管操纵杠杆道理将轴抬起,先上手, 再下手。抬下手时将轴向上手稍微撬过去一点,搭上两端刹车搭扣。再次将 停经片棕丝抬起,独揽要协作好,让筘及停经片从钢管滑至棕框处,人到前 面将筘及棕丝往前拉,把把钢管抬起拔出穿正在棕丝停经片空挡,其下端放下 (穿正在空挡内),钢管放正在筘座壁三方铁上或内六角螺丝上,2、解开筘和棕 丝停经片上的系缚的 2 根绳子,将筘翻动朝前拉,谨慎不行挂到轨道齿将纱 拉断。同时将筘插进筘槽铁皮放正在筘外面(若放实质易正在拧螺丝将筘搞坏, 谨慎有的有停经片需收复),筘上手顶端离铰剪 1-2MM,拧上螺丝拧紧。 筘一共螺丝拧好后,正在梁上挂上三根钢筋板的方钩子,分三处平均安顿, 将棕丝抬起挂到钩子上后,三根钢管拿抬到筘的旁边向上(从原下方抬上来 使钢管平一点,去后面将经轴双方刹车扣上扣好,谨慎齿轮搭接,两齿轮留 一点间隙,用锤子及Ф 8 内六角扳手将螺丝紧及 17*19 启齿扳手将齿轮及销 子,刹车拧好。 1、再后面将纱理理好理顺,去前面将筘上的经纱往前拉,拉好后,注 意经纱的长度,解开纱结,接续拉经纱,并用塑料刷子梳理经纱理顺。2、 打定打结,打结前将前卷取布手轮转动卷取手轮往前卷一点。3、拆边撑盒 将双方撑盒Ф 6 内六角扳手拆下,有 4 只 M8 螺丝。慎重双方的边撑的原有 高度,打结时最好一个体打结谨慎纱的松紧度,两人从双方往中央打结,注 意打结伎俩,打结要牢靠。打结时手不行松,操纵丝杠不使结滑掉。可能先 上下首双方各打 3~4 个结,然后转送经或卷布拉紧经纱,再接续打结。打结 要平均,双方三结不要太大,打结时拉拉经纱时看看停经片的高度要一至, 然后再打结。云云停经片基础高度相通经纱松紧基础相通便利原车。 打好结后,此时挂棕丝的钩子不行放下,操纵钩子照旧挂着及经纱拉紧 的前提,到后面去再次将经纱理一下理顺,并拿走三钢管,从中央分线夹子 将经纱独揽分匀,理顺经纱。然后用刷子梳理一下经纱,将断纱及无用纱放 到后面振动梁处,接着将停经片往后拉。拉时特地要特地谨慎行动要轻要顺 其自然,1、先从中央双手隔离收拢停经片(以中央分纱夹为基准等隔绝) 往怀里拉。然后分辨拉独揽双方。顺序拉好第一根,再停经棒谨慎不要把经 纱拉断及撬脚。拿停经棒时也是从中央穿过中央分线、接续拉第二根 停经条和停经棒插好停经棒。。。共六根结尾固定停经架钢管。用Ф 17*19 扳 手将 2 只 M10 螺丝拧紧。压好停经片条拧上螺丝 6 只。 跑到前面去将三钢筋钩子取下打定夹棕夹子,将棕丝从一头一头入手往 里综框推,倘若太高将经纱放下一点,松开卷取布手轮,谨慎手势是手掌夹 住推,统统推好后,谨慎经纱松紧度,将棕条插到双方综框的插槽中先上后 下,也可中央先夹一个夹子,棕条就阻挠易掉下来,固定好了。双方查验一 下有没有插好,不行掉下来。 入手夹棕夹子。分棕丝要分平均,眼睛看好原棕夹子身分再看筘要一条 直线,隔离经纱隔离棕丝,上下一条线夹上夹子,操纵辅助用具棕夹套用手 将夹子胀动夹槽。谨慎手势,伎俩。两手要配合好,从一头入手。夹好后检 查一下有没有夹错位。 装上分线板,谨慎伎俩分匀。两手要配合好,分线板夹子头不大好扣, 要操纵巧劲! 到前面盖边撑盒,还原原高度。拆的时刻前以看好高度(同拆筘记住有 无垫停经片,正在什么身分)找两纸管将边撑平和铁板经纱垫起,将边上的经 纱拉直(笔直)盖上边撑盒。谨慎下首边撑要和门幅相对应,调理宽度。以 及剑带开释板的身分。开好机还要按照布面调理铰剪的身分(两铰剪了机时 要加润滑油。)谨慎废边纱的穿的途径,及废边装备处的绕法再到废边纱筒, 面向上首为逆时针,纱头瞄准废纱筒。装废边纱圈谨慎队准卷纱装备。实行 下道工序整车加油。 加润滑油:轴上好后,入手对龙头加黄油瞄准黄油眼用黄油枪加 8 处(有 2 处不 大好加,重点动一下才好加黄油。明净龙头棉纱衣,倒油壶清算油海绵。摇轴加 润滑油 8 个点,墙板双方 2 只,内 6 只,全部机车加润滑油,皮带轮 2 处龙头下 1 处,曲轴前 2 边共 4 处,及油眼双方。曲轴后轴上 2 处及双方。卷布辊两端, 卷取装备送经装备卷布处,铰剪盒加黄油。链条上,轴承上。后梁油眼处。油加 好轴也就上好。改工序闭幕。 原车:该工序基础由挡车工落成,剪去打结露正在外面纱,及引头众余打结的布面 上的纱线,调理张力将储纬器移回原位及纬纱穿过来,打纬。接纱头。调理经纱 穿错的,穿上废边六根纱线,开车,差不众是搭上经停电线。正式开车。 挡车工操作谨慎事项: 1、 断经纱收拾伎俩 闭键是边撑的经纱易断,从钢筘穿的经纱得往边撑盖里放,因为角度联系而 以致经纱织不进,精确的措置伎俩是呈直线偏向或相邻几根经纱处穿一下, 然后放正在边撑盖里,中央断的经要拉一下,或者用东西挂一下就可能管理。 2、 断纬纱的收拾伎俩 A、 先拉出两根纬纱;B、把卷取撑头反过来让卷取正在打纬时不起效用。C、 倒两格纹纸或两块纹板;D、用一纬开车寻得活纱(打纬打通经、纬)纬 纱从废边织口拉出,压正在边撑盖下。E、把卷取撑头放回原处并退几齿后 打一二纬,直接开车。F、如拆布不众应按照数倒转纹板(日常两梭)很 便利可能寻得活纱,云云可能删除打纬及经纱的起毛,并可能少糜掷韶华。 如为色织物,则需学会看纹纸,假设一开车就断纬,应谨慎送纬剑剑夹里 是否有纱或飞花应扫除。 3、 挡车工要存眷废边、毛边,这两条边状况欠好,呆板便欠好开。 4、 挡车工要通常清算储纬器,张力片里的飞花,而且每班都要清算废边桶的废 丝,保障废丝不落地。 5、 废边纱最好用中长 32 支纱,每根纱穿一根棕丝共 16 根,两根一筘,左侧空 两筘,入手穿废边纱,要仔细绞边纱人工穿错,当中要穿正在小的一块内部,4 根一筘,紧靠布边。 6、 卷绕废边纱要齐整,16 根纱的张力要一律。 7、 废边纱是平纹机闭,一、二为一筘。 8、 泊车用一纬停。 9、 拆坏布如需较长韶华,则必要闭掉电器个人。 10、 废边纱、绞边纱时常断需减弱张力。 11、 正在众人同处一台机前的境况下,开车要先打宽待,修机修车时要断电源 或正在布面上放相通东西(用具) 12、 挡车工不行留长辫子要戴好帽子,不行穿拖鞋和裙子,要穿绝缘底鞋。 上轴谨慎重点: 1、 推车时不行将纱碰断,碰正在摆设上。 2、 推车刚入手伎俩不熟练,应操纵车的惯性推,向前推不动可从此退再前推。 3、 先三人将停经片抬到机台上再拎轴,拎轴谨慎看好身分拎。 4、 轴抬上机台时,要用腿推轴向前滚。 5、 三人抬停经片向前滑时,一手抬钢管,一手稍微拉一下停经片不要让它滑的 太速,正在滑之前将绞边及绞边棕丝移到两端去。 6、 解筘绳之前,要将钢管穿到棕丝当中,别让钢管压到纱上,特地是冬天纱更 易断,解绳时谨慎不行将筘及停经片的经纱搞断。 7、 将筘固准时要谨慎上手绕正在筘上的经纱。不行搞断。固定筘时,内六角扳手 拧螺丝时,不行将经纱搞断。要用手将经纱分到旁边去。 8、 挂三只铁钩时谨慎下手的棕丝,不行搞掉了。 9、 钢管抬到筘上旁边,挂好钩子正在将经纱往前拉,行动不行太大省得断纱,拉 经纱时要谨慎经纱正在筘前,纠葛正在沿道,要理好再拉。基础拉直了才可能用 力将经纱往前拉,拉出停经片的音响,将停经片、棕丝抖松。 10、 用刷子刷经纱时要将经纱理顺。正在打结。结不行太大,经纱宽度不横跨 100MM 为宜。 11、 拿去钢管将停经片拉至停经片架子上,拉经纱要将停经片抖松再前拉, 行动要随和,不行强拉。 12、 正在打结之前,必定要先将经轴搭牙搭好,不然打结会松,经轴容易转动。 打结不紧。 纬密算法: 纬密牙数除以每次撑牙齿数乘以 3,如纬密牙 60 除每撑 3 牙乘以 3 等于 60 纬密(44/2*3=66 纬密) 纬密: 棘轮齿数+纬密*撑牙/3; 纬密牙/3(系数)/蜗杆头数*撑牙数 经停:295°纬停:115°储纬停:295°;启齿(进剑韶华)115°,平棕(一二棕 框平)295°,棕平即一共棕框平(正在龙头处板红手柄向上 信号 1、2、3 为 0°,信号 1 为 180°,信号 2 为 295° 信号 1、3 为 115°,信号 2、3 为 250° 几台长 4900 宽 1850 走道 700 车间 6000*4500 128 显露经密 68 显露纬密。门幅 105 英寸。 钢瓦 220*350 椽子间距 290 挡瓦条间距 290 独揽檐沟 350~400 70 厚 总 650 独揽 脊不漏 底不漏 1500*4+950 14 档 约 12000 根 经 纱 , 12 小 时 织 布 40 米 , 2 只 纬 纱 卷 。 独揽 20—24 天一根轴, 打击: 钩刀处挂纱 众半因为钩刀钝了 管理伎俩将固定刀片螺丝松开上下转移一点 错开原身分,但不行横跨钩刀圆弧,不然惹起挂纱。 停经空停 1、查验停经条是否坏,绝缘层有无破损。正在无万用外境况下拿一 根线正在松开牙铁境况下一根一根去试看哪一根惹起泊车,再决意换停经条还 是盖板弗成,将停经条转移一点。2、查看绞边停经片是否摇晃的厉害,决 定是否用塑料编系缚职掌其,摇晃幅度。 右边缺纬 查验松接剑板是否提前开释,将开释板后移。 断纬 查看移交韶华,看接剑韶华是否为 180°,180°韶华较正,调理中 心轴两头凸轮,轮盖有六只 M6 六角板手螺丝松开,再用六角板手插正在扭转凸 轮上面使薄的一壁正在后梁一边为 180 度。 附扇形臂调理: 用敏捷扳手松开大螺丝,调度牵手向上调度启齿小向下启齿 幅度大。 剑带移交韶华: 正在 180 度境况下,180 度身分,将剑带打到上面,一手按点 动一手向上扳龙头赤色手柄,使剑带打上来。用手转出手轮,使筘向后至 死点,看传剑轮齿轮独揽是否动至不动为止。再先松开上手剑带轮,用 M5 六角扳手松开塑料轮上五只螺丝。能空扭转轮子,用手拉剑带使送纬剑剑 带缺口瞄准剑带导轨中央第三个齿,合上开闭让制动器刹紧,固定传剑轮 使剑带不窜动。然后,调度下手接纬剑,松开轮上六只螺丝用拉剑带使送 纬剑剑头瞄准接纬剑上第一麻点,剑头宜嫩不宜老,不然,易将剑头撞坏。 太嫩接不上,再稍微放老一点。用两手将剑头向中央拉看两剑移交境况。 纬纱高度应为接纬剑剑头上部二分之一,同时,还须谨慎传剑轮的间隙和 剑带磨损水平。间隙大剑头(送纬)向中央老一点。 移交韶华增加:看扇形板牵手(到中央轴)向上接剑韶华早动程大向下移接 剑韶华迟,动程小。 综绳断: 调换综绳用手拉未断的综绳将综框吊起正在综框下放一螺丝刀或锉刀, 将综绳夹从龙头投缳综臂取下,用 M4 六角板手将固定钢丝绳螺丝松出发出, 新钢丝绳和旧钢丝绳长度比一下,用小鼎力钳剪断,新钢丝绳穿进拧紧,注 意长度。放下撬起的综框,将断的那头用锉刀撬起将钢丝绳钩好,放下看综 框高度,再实行综框调度崎岖,调度挂钩螺母。吊综绳调换时新手刚换不知 道秘诀:吊综绳因为韶华长绳子变形阻挠易拔出,先用老虎钳独揽绞几下便 易拔下,吊棕钩子换好吊综绳不易挂,可先将钩子螺母众松一点,加长了长 度,就容易挂上去了,再调高度。顺序斜 30°就可能了。 综框调度: 一二为边机闭,三至八为地机闭,将一二综框吊平,三至八顺序降 低 1~3MM(约 30 度),独揽要秤谌。要一片一片调度。用拉梁上秤谌钢丝绳 正在综框下垫锉刀才好调度。(龙头吊综臂调度,同理用锉刀垫综框将黑鱼头依 次降一缺口《30 度》),并不影响吊综动程。 绞边缺陷: 查验绞边器是否完满,绞边不紧,看是否穿错。如绞边器欠好,则 调换绞边器。 聚散器维修: 将皮带轮罩壳拆下,V 形皮带三根拆下,皮带轮内有 2 个轴承, 聚散器是通过六内角固定要拿出须用 2 个螺丝顶出,信号传感器也正在此。 综平: 头处有一红手柄向上扳,同时按点动将一共综框打平。 启齿韶华:又称平棕韶华,他显露织口开闭的早晚。 附平综: 开 口韶华 295 度,掀开龙头端盖板,按点动将综框一二打平,松开传 动轮,将上下拉刀外端打平即上下笔直,松开龙头传动链轮,然后,旋紧传 动轮螺丝,并将涨紧轮调好,使链条涨紧。 逛车: 动按钮点动泊车,刹车刹不住有一股惯性向前,即为制动编制欠好, 可能接纳用打针器给刹车盘注汽油冲洗,从刹车盘间隙处注入。当时成效不 明白,等汽油挥发即可。 断纬 2:送纬剑钳口夹纱,查看是否钳口太紧或太松。太松将送纬剑下一小海绵 垫向前(尖头偏向转移)加众夹力。 断纬看是单纬仍然双纬,单纬需查验:传剑轮间隙、扇形臂有无裂纹齿是否 坏了、传剑导轨是否有裂纹、移交韶华、剑头外形有无毛刺。查看铰剪是否 尖利,储纬器张力,张力杆及张力圈压力。 双纬查看移交韶华是否无误详睹剑带移交韶华:双纬又分上首刀处和中央 双纬,中央为接纬剑移交太嫩。 卷取打击:不行卷取查看,卷取齿轮及撑牙是否磨损,撑牙磨损如无备货可将旧 用磨光磨尖反装。 卷取撑牙打击:卷取邻接摇轴牵手有一 M22 螺丝松开将邻接小牵手向下用锤敲撑 牙齿数少向下齿数众撑。 断经:断经从来断正在一地方,将经纱理顺如断正在综丝处查验综丝有无毛口,及附 近综丝,查出综丝调换综丝,将新综丝两端剥开,旧用老虎钳将旧 泛面纱:因由日常是综框不屈,先将综框打平,一手按点动,一手将龙头处红手 柄向上板,将综框打平。操纵平板锉刀将综框撬起再调吊棕绳,独揽要秤谌前后 顺序斜几度 10°独揽斜下去。即可。 怎么挡车: 断纬:捻纱伎俩—按点动,最先点动空转一转放卷布一点再点点动一转最好一 转半,将纬纱夹到废边纱中,谨慎纬纱从储纬器穿过来的途径,及需进程选色杆。 按启动按钮开机。 对待易断纬的车台开车时可能将启动按钮按的韶华长一点。 断经:查找伎俩—头低下看是哪一个停经片掉不才面,接纱打结(打结伎俩) 亦可能从后面经纱处用双手正在停经片下方用手摸一下,感到一下停经片是哪一 根掉不才面。再接头。 0°矫正:将筘打到最前面 闭于挡车: 最先,要懂得穿筘的道理。边机闭-左边机闭 24 根纱,穿 8 筘(3 根纱穿正在一 筘里)。边机闭是 321,654,321,654,321,654,321,654.共 8 筘(倒穿)。地组 织从第 9 筘入手:123,456,123,456,123,456.。。。。。。 (棕丝,停经片的依次 从胸梁向后顺序为 123456 分列。逐一对应。可能云云:3,6 往左靠(以 4,1 为 按照 4 旁边一筘(左筘))6 同理。1、4 往右,2、5 中央(靠线 根纱为一筘。 废边:穿 6 根停经片,穿 2 页棕(1、2)或 7、8)。5 根线 为一筘。 绞边,可能正穿,也可能反穿。一根线正在上一根正在金属孔内。 钩针的拿法:手柄向上,钩针向下。钩线从右边穿停经片孔。正在停经架上穿线, 线应正在停经棒上面。操纵钩针的长度从第 6 片停经片穿过来线要正在停经棒上。 蚊子结的打法 平棕韶华:即绞边两页棕平(前两页或后两页)要平。龙头众臂装备上下拉钩 要平及笔直,可用棉线吊笔直。框正在统一笔直线上。 一、 拆牵手轴承 视境况综框打平,不行打平,思设施拆拆松传箭箱 5 只内六角螺丝,用 M5 六角扳手。 松开。思设施将剑带取出,综框打平。最先将皮带轮罩壳拆除,有三只螺丝。三角带卸 掉(2 根),皮带轮 6MM 内六角螺丝 3 只拆掉,取下盖板。内有内六角止定螺丝两只松 开,将皮带轮从轴上取下。再拆下聚散器松开 6MM 内六角螺丝 6 只,取不下用 2 只或 3 只 8MM 内六角螺丝将其轴卡套顶松,将聚散器取下。谨慎聚散器旁边定位。有的是螺丝 固定的。松开信号板螺丝。拆下信号板及信号传感器。拆 36 尼龙齿轮,拆伎俩同拆离 合器。拆扇形齿,用Ф 22 扳手拆牵手邻接扇形齿的螺丝,找一长丝杆 M10 螺帽操纵三 角皮带轮一头 M10 螺帽加垫片,另一头紧其螺帽,将邻接牵手的空心螺帽销拉出,使牵 手和扇形齿阔别,谨慎内有 2 垫片。及垫片偏向。转出手轮将牵手取下,敲出轴承及偏 心凸轮,新轴承装上去。安设依次和拆反依次。调 180 度偏疼凸轮薄正在后心,齿条也许 5~6 齿,双方要相通。谨慎牵手安设高度。用 8MM 内六角扳手放正在偏疼轮孔内调,上下 调看扇形齿的行动(和剑头 180°伎俩相通)180°调再调试信号 0°将筘打到 0°前心 转聚散器信号轮对 0°紧固 2 只止定螺丝。看职掌柜面板信号指示灯三只都亮。再调试 剑带移交。剑带移交宜嫩,不宜老。以防撞坏剑带动。 二、 断边泊车 剑头剑带磨损,边撑刺环安设不良,绞边连杆过于挤压边棕丝,吊棕过高或过低,假边 经纱张力失调等因由变成。归结起来因为太甚的纱支摩擦或纱支张力失调惹起。 三、 吊棕绳调换 综框换一根新钢丝绳且校好综框崎岖身分,待运转一段韶华后务必把综框从新校正,因 为新钢丝绳应用一段韶华后大概伸长。 润滑编制 加油 时长 编制 名称 织机的加油轨制 应采用合理加油轨制,以防备个处摩擦个人磨损,影响织机寿命。若加油过众变成糜掷 同时也易沾污织物、 加油外 每班一 8 小时工行为轨范单元 加油轨制 1、每班加机油一 次个人 2、每 3 班加机油 一次个人 3、每六班加机油 一次个人 4、每 1 门班加油 一次个人 加油机件名称 加油处数 A 、 曲 轴 轴 承 A、共 2 处 (GF-741-0100-3) B、共 2 处 B 、 踏 盘 轴 轴 承 C、共 4 处 (GA615-0400-14) D、共 1 处 C、牵手轴承 (GA) D、曲轴支持脚 (GA615-0400-13) A 、 平 稳 运 动 凸 轮 A、共一处 (GA741-0302RL)皮相 B、共一处 B、送经凸轮(SJ-70-I) C、共一处 C、张力感想调度器芯子 (5J-30) (1)摇轴挂脚 共4处 (GA741-3110、3111、3112、 3113 A 、 后 梁 托 脚 A、 共 2 处 (GA616-4100-1,4100-2) B、 共 4 处 B 、 张 力 扇 形 杆 C、 共 9 处 /GA615-4400-1RL)扇形制 D、 共 2 处 动器杆(1515-3413R) E、 共一处 C、卷取机构各转动点,摆 F、 共一处 动杆 L)及滑轮 ( 1511M-C16Y ) (GA741-5112RL)蜗杆托脚 (GA741-5113RL)三角架接 头(1515A-5313)撑头三角 架(1515A-5314RL)卷取撑 头(GA743-5109) D、刺毛辊脚 (1515K-51000-6) E、送经摆脚(SJ-49) F、送经搀动杆(5J-52) 5、每 14 班加机油 一次个人 A、织轴托脚(1515-3432H、 A、共 2 处 3433H ) 或 经 轴 托 脚 B、共 1 处 (G2632-4111、4112) C、共 1 处 B、送经横轴盘司 (GA615-4600-12A) C、送经轴杆架上段 (GA615-4600-14) 6、每 90 班用油枪 注入牛油一次 7、每 100 班~1500 班换油一次倡议 采用一体化工场 出产的 7408 号或 7412 号半流体齿 轮润滑或其他型 号半流体润滑脂 ( 1 ) 三 角 皮 带 轮 (1)共 1 处 (GA741-0300-1) (2)共 2 处 ( 2 )、 引 纬 齿 轮 座 (3)共 8 处 (GA741-26108A) (3)各齿轮啮合处 螺旋齿轮箱(GA741-2628, 共 2 处 2629) 剑杆织机普通加油事项: 上午早加油重点:曲拐轴(牵手)2*2 处,曲拐轴轴套 2*1 处。车台前底部摇轴 6 处, 卷布辊 2*1 处,卷布轴套 2*1 处,卷取装备 3 处,电机皮带轮 2 处,中央轴手轮 1 处, 送经装备 3 处,涡轮蜗杆齿轮 1 处,后梁 4 处(2*2 处),轴头 2 处,众臂装备凸轮, 信号齿轮 2 处,吊棕绳黑鱼头 1 处。倒油壶润滑众臂装备。 下昼晚加油 9 处,曲拐轴牵手 4 处,轴上 2 处,车顶端 2+1=3 处。倒油壶润滑众臂装备。 第二天午时 9 处加油曲拐轴牵手 4 处,轴上 2 处,车顶端 2+1=3 处,加摇轴 2 端计 11 处。倒油壶润滑众臂装备。 剑头移交不良断纬 纬纱随送纬剑带回顾反复正在内挡织口内是 1、送、接纬剑搭剑太嫩惹起移交衰弱,(搭老一 点)2、纬纱张力太小,3、接纬剑头偏低(剑头下垫纸或调换胶木) 布面稀道(布面有纪律稀松,一条一条的) 1、 经轴刹车板磨损,或松动了,调换刹车,紧固螺丝),2、经轴齿轮搭接欠好也会崭露稀 道。 布面纬缩 全部布面崭露有纪律的为纬缩,像毛巾那样纱圈,接剑迟。将扇形齿轮邻接牵手向上移,提 前接剑,综框要打平,从新调度移交剑头韶华。 布面不和纱 从新校正综框(斜纹),第一片综框 265MM(用直尺量正在筘座上,上口至综框上端,筘打到 180°时量)。顺序向后低斜几度,独揽高度要相通秤谌。崎岖调综框吊棕绳螺丝。用锉刀垫 正在棕丝条下面,调理综框高度。 空闭车 车台从来误报红灯,管理设施将经停线拆下不接,车台开一段韶华,再看。大概因为停经片 际遇每个地方惹起误报。 龙头百脚 布面正在某处有一段百脚,大概因为龙头惹起,掀开龙头铁盖。看龙头拉钩有没有坏,如拉钩 坏了务必调换,调换拉钩谨慎伎俩,将综框打平。松开吊棕绳,取下黑鱼头钩子,将龙头刀 片邻接隔离,再将拉刀拆下,向上拉。两手要配合好,一手向上拉另一只手将下拉刀向上托。 谨慎不行际遇旁边的竖针,惹起其他打击,届时对针很艰难。安设伎俩相反谨慎不要搅散顶 针。要小心! 平棕韶华过错也会有百脚,校正平棕韶华,调度龙头齿轮,止定螺丝。同时校正剑带移交时 间。 铰剪不剪废边 查验铰剪的尖利境况,铰剪分上下手,视境况调换或修磨,开车时将原有的拆下,从当中取 出,将新的套进。调理铰剪剪废边的宽度,日常不横跨 5MM 为宜。 提综不良 查验 闭于断纬 断纬是双纬(百脚)、脱纬、稀密道发作的来历,断纬因由很繁杂。可能如下判定: 纬纱追踪法---查验断纬点的方位和状况。1、从断纬纱正在织口处的身分,查验引纬衰弱的原 因。2、从剑头钳口中夹有纬纱的形式判定是拉断仍然撞断的,如所夹纱头断头处棉纤维长 短不齐,则属于拉断;如断处棉纤维较齐,日常为撞断或檫断。k8娱乐, 相闭部件探测法---1、看剑头皮相是否有裂缝,擦伤等景色,若有查出毁伤剑头因由。2、 使劲拉动剑带轮,考察剑头的运动是否过大,若动量过大,应寻得因由(如:各邻接处间隙 偏大,螺丝松动,零件断裂等) (一) 纬纱没有被剑头带入织口,且没被剪断的因由:1、纬纱张力过小变成纬纱松懈,不 能被剑头带入钳口内。调理储纬器前张力器。2、选纬杆下降韶华过迟或偏高,送纬 剑头抵达纬纱时,纬纱位于剑头上方无法接进入钳口,存正在云云的题目,应调理选 纬杆崎岖,并转动织机抵达纬纱的身分,查验夹纱的身分是否精确。选纬杆以不碰 剑头为好也许 5~6MM。3、边撑盒盖得偏高或过低。4、选纬杆间的彼此身分欠好, 选纬杆上下运动时变成纬纱彼此擦碰而松懈,错位等崭露以上题目应调理各选纬杆 的前后独揽身分到适宜为止。5、废边小盘头张力偏大或偏小卷取不良而惹起纬纱不 能进入纬纱铰剪。6、出剑韶华相对待平棕韶华偏早而惹起右开释器开释后,纬纱弹 性恢复而惹起纬纱张力松懈。 (二) 纬纱被铰剪剪断,但没有被剑头带入织口的因由:1、纬纱张力松懈或过大,选纬杆 偏高。2、剑头的进剑韶华与纬纱铰剪的剪切韶华配合欠妥:A、铰剪剪切韶华自己 偏早,即纬纱正在尚未齐全进入送纬剑钳口时已被剪断,使纬纱张力减小,从钳口中 滑脱。B、铰剪链条松动,铰剪传动齿轮啮合间隙太大而惹起铰剪运动不稳固。C、 上下铰剪刀片的运动纷歧律。D、因为下牵手,扇形齿排等间隙大而惹起剑头进剑时 间的缺点及剑头运动不稳固。 3、剑头夹纱弹力调度欠妥或钳口自己磨损(将织机 转动到送纬剑刚入织口时,查看钳口内有无杂物,并用手拉纬纱,如容易滑脱景色, 应调理钳口夹持力) (三) 纬纱滑落正在 织口内侧半幅内的因由:1、夹持纬纱张力松懈或过大,2、铰剪剪切时 间与进剑韶华配合欠妥,铰剪、剑头运动不稳固。3、剑头夹纱弹力亏折或调度欠妥。 4、剑头钳口内有杂物或钳口自己磨损。 (四) 纬纱正在送纬剑接纬剑移交失误,纬纱双正在约 1/4 织口宽的内侧织口内的因由:1、纬 纱张力偏小而导致移交失误(剑头移交嫩也有大概,移交调老一点)。2、主旨移交 时,两剑头的身分是否精确,用手胀励(或拉动)剑头查验其运动量是否适宜,两 剑头正在移交时独揽间隙是否相当等。(送纬剑,接纬剑主旨移交韶华为 180°,送纬 剑头距第一片轨道的为 115MM---120MM 独揽为宜(导轨三个齿瞄准送纬剑缺口,接纬 剑第一麻点《螺丝孔》瞄准送纬剑剑头,两剑头端距尺寸以 60~70MM 为宜,)3、接 纬剑过低(此景色通常发作)校正伎俩:a、接纬剑头段垫纸加以矫正。b、调换胶 木板。4、剑头上的胶木和剑带磨损,使剑头、剑带运动不稳,上下跳动。5、导轨 崎岖不屈,使两侧剑接头时剑头跳动。6、传剑轮与剑带孔眼告急磨损剑头身分不稳, 移交不良。7、偏疼轮、扇形齿排等间隙过大而惹起剑头身分不稳移交不良。8、送 纬剑夹得太紧或纬纱正在夹纱钳口内夹得太靠内部,接纬剑不行接到纬纱而惹起移交 失误。9、两剑正在主旨移交韶华动程是否一律,如纷歧律需实行 0°校正。 (五) 纬纱滑落正在外侧半幅内 1、 接纬剑自己勾头与夹持器磨损,弹簧力亏折而使纬纱不行就手引出。2、接纬剑 钳口内有残纬,再次引纬时,不行永远将新纱头夹牢而滑脱。 (六) 崭露断纬时,跟随崭露送纬剑或接纬剑中留有纱头因由:1、送纬剑中留有纬纱的原 因:a、纬纱夹得剪切韶华过于迟后,夹得链条松动,铰剪口自己配合欠好或磨损。 b、剑头钳口夹纱弹力过大。c、纬纱正在进入织口时刮正在上或下铰剪片上。D、剑头正在 主旨移交不良撞断纬纱,(搭剑过老易撞坏剑头)。E、铰剪、剑头运动不稳固惹起夹 纱。F、废边不良,纬纱未进入纬纱铰剪内,直接带入织口而惹起正在钳口中的夹力过 大。 2 接纬剑头夹纱的因由:a、接纬剑夹持器与右侧开夹器接触过小。b、开夹 器磨损起槽。c、接纬剑前仓与纬纱夹持器配合过长,乃至纬纱开夹器受阻。d、开 夹器安顿身分偏外,是纬纱开释韶华推迟。e、因为铰剪剪切不寻常(过迟、铰剪不 尖利、纬纱未经铰剪内等)而惹起接纬纱尾过长,惹起再次引纬时夹纱弹簧钳将纬 纱拉断。 (七) 亲切右边纱的寻常机闭中众了一段纬纱的因由:亲切右边纱的寻常机闭中众出一段 纬纱(大约 15~50MM)其来历,所引出的纬纱长度横跨设定长度,使右侧布边外的 纬纱尾过长,当接纬剑下次接纬时便把此纱带进梭口,合理的纬纱长度为 20MM 独揽, 变成纬纱尾过长的因由有:1、引纬张力过小,使设定长渡过长。2、接纬剑夹持器 与右侧开夹器接触过小。3、开夹器磨损起槽。4、接纬剑前仓与纬纱夹持器配合过 长,乃至纬纱开夹器受阻。5、开夹器安顿身分过于偏外,使纬纱开释韶华推迟。6、 铰剪剪切过于迟后。7、铰剪刃不尖利。8、铰剪链条松。 断纬伎俩防治: 断纬的防治,日常从下列方面实行查验与调理:1、校正储纬器的储纬量,仍旧适中。2、保 持纬纱张力适中,同时纬纱强力、条干、棉结杂质要相符质地哀求。3、仍旧选纬杆前后左 右上下身分优秀。4、仍旧剑头的进剑韶华与纬纱铰剪的剪切韶华配合优秀。5、仍旧铰剪、 剑头运动稳固,铰剪尖利。6、仍旧废边张力、卷取优秀。7、送纬剑头夹持力适中,若送纬 剑或接纬剑钳口及夹持器磨损告急的应予以调换。8、仍旧送纬剑钳口明净,若有杂勿实时 清算。9、剑头上的胶木和剑带磨损的,两根剑带如已磨损,但能接续应用,可调度一根新 剑带、剑头胶木已删除偏差累积。10、通常查验织机螺丝有无松动境况,呈现松动顷刻校好 部件,旋紧螺丝。 布面百脚 布面下手布边百脚一段隔一段百脚,正在速了机时众半是因为布面张力太大惹起,减小张力就 可修复,亦可调牵手韶华向上,进剑韶华调早一点。 断纬: 断纬正在左侧废边处: 1、 纬纱张力是否适中。 2、 选色杆身分是否精确,偏高使纬纱进不了左剑钳口内。 3、 废边织点身分是否精确,钢筘效用是否精确。 4、 铰剪韶华是否精确(偏早)。 5、 剑头钳口夹持力是否太松或钳口内有杂物。调度接纬剑钳口内小方块橡胶垫 后移加众弹力。 纬纱进不了钳口 1、 低落选色杆高度。 2、 抬高筘座高度。 3、 低落废边织点高度。 4、 加众辅助装备。 5、 纬纱张力加众。 纬纱从钳口内滑脱: 1、 纬纱张力适中。 2、 剪切韶华是否精确。(偏早) 3、 钳口夹持力不精确。 4、 钳口内有杂物。 剑头钳口内有杂物: 1、 纬纱质地差。 2、 铰剪韶华过晚。 3、 剑头夹持力过大。 纬纱被下铰剪片遮住: 1、 纬纱松懈。 2、 铰剪剪瘦语偏高。 3、 织点偏低。 4、 抬高选色杆至废边织点的高度。 剪纬时,纬纱不处于铰剪剪瘦语内: 1、 剪瘦语身分不精确。 2、 左剑进剑韶华过晚。 3、 废边织点的身分过错。 纬纱断正在中央移交处。 1、 纬纱张力是否适中。 2、 钳口夹持力是否适中。 3、 移交身分发作失误。 4、 右剑钳口夹持力亏折。 5、 纬纱正在左剑钳口内的身分偏后。 6、 调换左剑或右剑,独揽剑。 7、 纬纱断正在 1/4(左)剑头移交偏嫩。 8、 纬纱断正在剑头,明白撞断的,剑头移交偏老。 9、 纬纱断正在中央,为移交太老。 右侧惹起断纬: 1、 纬纱张力过紧。 2、 右剑夹持力亏折,调换接纬剑弹簧。 3、 开释韶华过早,开释板后移。 断纬空闭车 1、 纬纱张力过松。 2、 检测器聪慧渡过高。 3、 信号盘的信号身分,115°(平综位泊车信号)与 250°(其他)信号身分是 否精确。 4、 检测器坏。 5、 检测器与电控箱的邻接线、 检测器安设身分是否精确。 7、 纬纱均衡杆的应用境况。 断纬不闭车: 1、 查验检测器聪慧度。 2、 检测器损坏。 3、 信号身分是否精确。 4、 电控箱内有题目。 5、 霍尔传感器损坏。 6、 检测器安设身分。 断纬闭车 1、 查验储纬器是否缺纬,校正储纬器上纬纱圈数。 2、 查验剑头夹持力。 3、 查验剑头的进剑韶华与铰剪的剪切韶华是否配合。进剑韶华 70°~75°进入 边机闭第一根经纱。 4、 查验退剑韶华与平棕韶华是否配合优秀(退剑韶华与棕平韶华一律,均为 295~320°按照分歧的种类确定,要正在相应的角度使剑头退到机闭边第一根经 纱)。 5、 查验纬纱张力器张力片的张力是否适中。 6、 查验选纬杆是否下降过迟或偏高,送纬剑头导达纱位时纬纱是否位于剑头上 方无法进入钳口内,不然应调理选纬杆崎岖,并转动织机抵达夹纱身分,检 查夹纱身分是否精确。 7、 查验剑头是否变形,头部是否翘起。 8、 查验剑带是否告急磨损,胶木磨损到 22.5MM 厚度 1.5MM 要调换。使剑带与 导轨间隙过大,剑带运动不稳上下跳动。 9、 查验剑头夹纱弹力,是否有亏折或调度欠妥的境况存正在。剑头进入梭口后, 纬纱有无从钳口中滑脱景色。(将织机转动到送纬剑头刚入织口时,查看钳口 有无杂物,而且手拉纬纱)如有容易滑脱景色,应调理钳口张力。 10、 查验纬纱铰剪剪切韶华是否过早(日常 75~80°之间),即纬纱正在尚未完 全进入纬剑头时已被堵截,使纬纱的张力删除,从境况中滑脱。 11、 查验纬纱是否因为张力过小而导致接纬失误,伎俩是:恰当加大纬纱张 力,考察两侧移交效用是否有用。 12、 查验送纬剑接纬剑独揽运动的调度水平,伎俩如下:将织机转动到 180° 身分,查验剑头身分是否精确,用手胀励剑带查验其运动量。 13、 查验是否由于轨道崎岖不屈使两剑接头时剑头跳动。 14、 查验是否由于传剑轮与剑带孔眼告急磨损剑头身分不稳,移交不良。 15、 查验是否因钳口磨损,使纬纱正在啦进梭口前从钳口滑脱。 16、 查验是否由于开夹器开夹韶华过迟或接纬剑纱尾过长,再次惹起纬纱时, 夹纱弹簧将纬纱拉断,其因由为接纬剑钳口内大概留有纬纱,再次引纬时, 不行永远将纱头夹牢而零落。 17、 布面半幅或全幅双纬发作大的因由:○1 铰剪不尖利,以致纬纱拉断。○2 送 纬剑钳得太紧或纬纱正在夹纱弹簧里钳得太靠里,接纬剑不行横跨纬纱而惹起 移交失误。○3 铰剪韶华过错,纬纱被送纬剑拉进纱口。日常铰剪口磨钝后, 应拆下来修磨或调换新刀片。 18、 查验正在亲切右边纱的寻常机闭中是否众了一段纬纱(大约 15MM-250MM) 其来历是:所惹起的纬纱长度横跨设定长度,使右侧布边外的纬纱长度尾过 长,当接纬剑下次接纬时便把此纬纱带入梭口,合理的纬纱长度为 20MM 独揽, 变成纬纱尾过长的因由有:1、引线张力过小,是设定长渡过长;2、接纬剑 纬纱夹持器与右侧开夹器接触过小;3、开夹器磨损起槽;4、接纬剑仓与纬 纱夹持器配合过长,乃至纬纱夹持器受阻。5、开夹器安顿身分过于偏外,使 纬纱开释韶华推迟。6 铰剪剪切过迟;7、铰剪刀刃不尖利;8、链条松。 19、 查验亲切织物右侧左近的机闭是否有纬纱缺乏题目存正在(此处通常会有 纬纱缺乏景色发作,其长度为 15MM~60MM 界限之内)变成这种织物疵的因由 是:1、纬纱张力过大,接纬剑正在右侧布边处开释纬纱后,纬纱正在弹性光复作 用下回弹,使纬纱缺乏一段,倘若瓜代供纬的纬纱均大,则一共纬纱都邑短 缺一段,变成空纬,当接剑夹内与右侧开释板接触过大,使纬纱正在引出布边 前过早松脱。2、右侧开释轮的安设过于偏内,使开释韶华过早;3、铰剪剪 切韶华过早,以上几种因由均能变成缺纬和空纬。 20、 无故纬停 1、储纬器张力弹簧片均有杂物;2、压电陶瓷传感器聪慧度 调理过高;3、纬纱给电压传感器的压力不足。 闭于纬缩 纬纱扭结织入布内或成圈状显现布面的疵点。纬缩的起因有两个方面:一是纬纱捻度不决形, 存正在着反捻回挽救里;另一是正在出剑和打纬进程中,有时会崭露某些阻塞,未能保障织入纬 纱的张力足以制服纬纱的反捻展转力。 现场领悟和整个因由: (一) 车间内大面积崭露纬缩疵点,众为下列因由:1、纬纱捻度偏大或定形收拾不足,纬 纱潜正在反捻回挽救力强,横跨纬纱织入时张力,而惹起。2、纬纱过于干燥或车间相 对湿渡过小,回潮率较大的纬纱不易发作纬缩疵点。 (二) 布面上的纬缩疵点,民众半崭露正在外(右)侧一半布面上的起因是:1、平棕韶华相 对待出剑韶华偏迟,惹起接纬剑正在右侧布面外开释纬纱后,纬纱松懈而惹起纬缩。 校正平棕韶华,将综框打平,掀开龙头,看上下拉刀笔直否,用一小线吊垂线,再 看平棕韶华是不是 295°看信号指示灯。松龙头链轮止定螺丝,转手轮校正到指示 灯到位,紧固螺丝。调出剑韶华,松牵手到扇形齿螺丝向上调一点,怎么紧固。2、 纬纱张力过大,惹起纬纱正在开释后发作弹性恢复效用下回弹,惹起纬缩疵点。3、右 侧开释器的安设过于偏内,使纬纱正在边纱及废变纱中未被夹牢而发作恢复惹起纬缩 疵点。 (三) 布面散开性纬缩的成因:1、纬纱张力偏小,亏折以压迫纬纱潜正在的反捻回挽救力, 就容易发作纬缩。调理纬纱储纬器处张力。2、平棕韶华与进出剑韶华搭配欠妥易产 生纬缩疵点。 (四) 平面小圈状纬缩的成因: 1、 吊棕不良或经纱坚硬粗疏:纬纱引人梭口后,其长过活常正在平棕时即被固定下 来,跟着钢筘的胀励,纬纱从机后推向机前,由斜面身分推向平面至织口身分, 纬纱张力由大逐步变小,加上这岁月恰是上基层经纱实行瓜代变位运动,如恰 逢综框身分不正、综框跳动,经纱坚硬粗疏或有棉杂茸球等,都邑滋扰纬纱的 就手滑行,败坏纬纱张力对纬纱反捻回挽救力的压迫效用,而使纬纱扭变成纬 纱纬缩疵点。 纬缩疵点的防治伎俩: 从以下方面出手:1、纬纱定形,储放一段韶华。2、纬纱的加湿定形是安祥捻度防备 扭结的有用伎俩。但加湿不宜过众,由于纬纱湿渡过大时,纱层与纱层之间粘附力加众,且 棉球易结正在送纬剑头中易发作断纬。 上机后做好个机件的整修调理管事: 1. 巩固纬纱张力器的检修管事,保障效用寻常。 2. 检和好启齿运动各部件,即校正综框身分,调理好综框张力防备综框跳动,纬纱正在 打纬时沿着经纱均衡地滑动而进入织口。 3. 保障开夹器的效用优秀 ,磨损的实时调换做到开夹器开夹身分适中出剑韶华与平 棕韶华配合优秀。 4. 普及浆纱质地和车间温湿度管事。 备注: 亲切织物右侧左近的机闭中有纬纱缺乏(约 15-60MM)景色的因由: (1) 纬纱张力过大,接纬剑正在右侧布边外开释纬纱后,纬纱正在弹性光复效用下 回弹使纬纱缺乏一段,倘若瓜代供纬的张力均大,则一共纬纱都邑缺乏一 段变成空纬但接纬剑夹持器与配合点松,使纬纱正在引出布边前过早松脱 (2) 右侧开释器的安设过于偏内,使纬纱开释韶华过早,也容易惹起缺纬。 (3) 铰剪剪切韶华过早 (4) 出剑韶华相对待平棕韶华过迟,纬纱被拉断同样惹起外侧纬纱断续缺乏现 象。 纬缩 1、 纬纱张力过松。 2、 综平韶华过晚。 3、 开释韶华过早。 4、 废边效用不良。 5、 纬纱的粘度。 6、 综框二次综平韶华纷歧律。 边脱纬 1、 纬纱张力过紧。 2、 棕平韶华过错。 3、 开释韶华过错。 4、 废边的效用不良。 5、 右剑钳口夹持力亏折。 6、 储纬器储纬量太少。 7、 剪纬的剪切韶华过晚,剪纬纱刀不尖利。 边双纬 1、 纬纱张力过松。 2、 剪切韶华过晚。 3、 开释韶华过晚。 4、 废边身分及废边效用不良。 边双伟、边脱纬、纬缩闭键是棕平韶华,开释板韶华进剑韶华这三者之 间的配合。 闭于断经 一、 现场领悟 (一) 从幅向界限实行领悟 1、 统一根经纱通常断头,闭键是该根经纱所进程的通道部件(如停经 片、棕丝、筘齿等)上有速口或毛刺。 2、 局限区域通常断经,可能查验该区域经纱是否有绞头,浆斑或该区 域经纱通道部件有无毛刺或速口(如轨道齿是否毛,钩经纱,用锉 刀砂皮修整) 3、 全幅散开性断经 (1) 看经纱有否起毛,若有起毛景色,则应进一步查验织轴有无轻 浆。 (2) 考察梭口是否明白,若不明白,日常应查验吊棕质地的差池, 打平综框,调理后斜 30° (3) 车间温度湿度是否寻常,特地是相对湿渡过小时,会惹起断经 增加。(夏日日常职掌正在 33°c 以下,冬季日常职掌正在 22~24° c 相对湿度界限不分时令,日常以 70~80%之间为宜) (4) 手摸经纱判定浆纱回潮率是否过小,干燥的经纱容易断损。 (5) 上机张力是否恰当。 (二) 从径向部位实行整个领悟 1、 如经纱断正在停经片左近,日常是经纱质地欠好或停经片毛糙。 2、 如经纱断正在棕丝左近,日常是上机张力过大,经纱过干(需加湿), 棕丝不良或吊棕质地有差池。 3、 如经纱断正在钢筘左近,日常是轻浆、浆纱回潮率过大、吊棕不良, 剑头剑带起毛或剑头运动不稳。 二、 整个因由 (一) 经纱质地方面 1、 经纱强力小或弹性差。 2、 纱线条干不匀或捻度不匀。 3、 经纱结头不良或飞花附着。 4、 经纱上浆质地差,如上浆不匀或轻浆,回潮率过小或过大,伸长率 过大等。 (二) 织制工艺和约束方面 1、 上机张力过大,使经纱弹性减小而易断;上机张力过小,惹起启齿 不清和打纬不就手,也易加众断头。 2、 启齿韶华与进剑韶华配合欠妥,剑头剑带运动不稳等,都邑加众剑 头与经纱的摩擦,容易惹起断头。 3、 后梁、停经架身分过高,正在经纱启齿时,基层经纱张力特地大,易 惹起断头。 4、 启齿过早,打纬时基层经纱张力太大,加上经纬彼此效用热烈,也 容易加众断头。 5、 布机明净管事欠妥,飞花、杂物、回丝落入经纱间,使经纱彼此纠 缠,变成断头。 (三) 吊棕质地及启齿部件方面 1、 综框身分过高,上层经纱碰擦筘边,基层经纱与剑头、剑带摩擦太 大。综框过低,基层经纱摩擦轨道片连合件;综框歪斜不正,变成 梭口不清,剑头与经纱摩擦加众,上述境况均易增加经纱断头。 2、 棕夹身分不正或损断失踪,变成钢筘与经纱摩擦加剧;棕夹巨细不 及格装上棕条后使棕丝拉得过紧,窒碍棕丝寻常运动,加众棕眼与 经纱摩擦,惹起断头。 3、 吊棕盘身分不正,偏前变成钢筘碰前棕,偏后会低落有用梭口,增 加棕眼与经纱、剑头摩擦易变成断头。 4、 经纱正在停经架分纱板(夹子)处分纱不匀,使该个人经纱受到分外 的摩擦和张力,易惹起断头。 (四) 剑头、剑带方面 1、 剑头、剑带皮相粗疏、毛刺或剑头螺丝外露易刮断经纱。(剑头胶 木毛了,开机时容易拉断经纱,请查验剑头光洁度,用锉刀砂皮修 光) 2、 送纬剑三角胶木螺丝松动,使三角胶木运动不稳,易刮断经纱。 3、 胶木与剑带邻接不密接、不腻滑、剑头变形等刮断经纱。 4、 剑头胶木、剑带磨损变窄,正在轨道中运动不稳易加众断头,如一侧 剑头有以上差池,则崭露半幅内断经。 (五) 操作及其他方面 1、 挡车工或助接工收拾接头、经纱绞头、众头、缺头担心妥。接头不 良或停经片、棕丝穿错,易惹起再次断头。 2、 挡车工正在巡视时没有实时摘除纱疵(如羽毛纱、和小辫纱等)而易 惹起断头。 3、 助接工调度坏棕丝欠妥,变成棕眼身分不居中,正在剑头运动时易被 拉断,或棕眼斜度过错,经纱易被棕丝擦断。 4、 轨道片连合件(塑料)有毛刺易刮断经纱。 5、 经纱通道不腻滑,征求后梁与停经架导纱棒等应用日久,皮相有纱 痕,易磨断经纱。 三、 防治伎俩 从两方面:一是织制是发作断经,能顷刻泊车,二是想法低落经纱断头率。 (一) 断经不闭车 1、 电控箱日常不会发作断经不闭车,闭键是各邻接线及该邻接的部件 必定要彼此连合好以保障电子断经装备的聪慧度。 2、 布机挡车工跑机前巡游时,要有劲谨慎梭口个人,跑机后巡游时, 要细致考察棕眼至停经片区间的经纱状况。睹经纱彼此纠葛应顷刻 收拾,省得发作因为断经不闭车而惹起的织疵。 3、 挡车工或助接工收拾断头时,要谨慎查验该处棕丝和停经片的状况 凡发作起毛损坏的应调度,省得钩住断经而不闭车。 4、 助接工与挡车工须苛苛做好上轴后入手的一米布的查验管事,应特 别谨慎订正分歧综框的经纱穿入统一停经片的差池。 附:闭于空泊车 泊车时查验经纱断头境况,结果无断头。闭键因由大概是因为某个停经 片上的经纱松或者摇荡变成泊车。再次查验呈现无断头。也有大概某个停经片弯曲或坏,停 经条及电线破损的因由。经纱松动时,可能将一根电线不接取下,开机一段韶华再接上。调 整一下经纱张力。 (二) 低落经纱断头率 深化现场找因由,,普及原纱质地,浆轴与织轴质地。“四普及”:上浆、回潮、 伸长及格率、绕卷质地。“四删除”即删除倒断头、绞头、浆斑和粘并。“四无” 棕丝、钢筘、停经片、停经条无扭曲、损裂、起毛、和锈污。布机车间做好“三 寻常”、“三减轻”车间温湿度寻常:中密平纹织物若上浆率 89%回潮率 67%则 相对湿度 72-74%。上机张力寻常苛苛查验各机台经身分线和保障送经、卷取机 构效用优秀;避免送经齿轮、卷取撑头打滑,送经制动效用失效等景色发作发 现刺毛辊、刺毛皮打滑或松动要调换修补;卷布弹簧力过松或两侧纷歧律的要 实行校正,哀求经纱张力恰当和安祥。经纱通道寻常:呈现扭曲、起毛、生锈 的停经片,棕丝、钢筘齿要实时修换停经架分纱板分纱不匀要订正,保障经纱 运转流畅,避免不测张力和摩擦。 减轻剑头与经纱的摩擦吊棕质地优秀。做 到吊棕二平一斜,各页棕的独揽、前后身分精确和松紧适宜,上下身分从第一 片综框起顺序向下倾斜 30 度,以求梭口明白。仍旧启齿韶华与进剑韶华精确, 轨道及剑头各部件装置身分精确,以求剑头运动稳固。仍旧剑头、剑带状况良 好,轨道片要定例矫好。哀求剑头、剑带、胶木皮相腻滑,不起槽;剑带及胶 木的宽度、厚度相符目标;剑头螺丝拧紧,不过露,剑头褂讪形、剑带动不过 翘。 减轻棕眼与经纱的摩擦 仍旧众臂机构润滑优秀,防备不寻常磨损;哀求 吊棕绳质地及格,吊棕及回棕松紧恰当,避免综框跳动。 仍旧上下吊综钩, 平直无扭曲,避免综框运动时彼此碰擦。 仍旧综框独揽、前后身分精确,防 止综框与牵手等机件碰擦。 断经: 1、 查验上机张力是否适中。 2、 查验剑头、剑带,剑头底板是否有毛刺。 3、 织口的崎岖,进剑时剑头是否铲上层或基层经纱。梭口最大时,基层经纱是 否与轨道片摩擦。(2~3MM)上层经纱是否与筘齿上边沿摩擦。 4、 查验启齿的巨细,启齿时梭口是否明白。 5、 查验经身分线,征求:综框崎岖,停经架崎岖,前后后梁崎岖。 6、 是否因为经纱本身质地题目或者工艺打算题目。 7、 织制的处境(温湿度)。 8、 右侧废边纱过长变成下一次启齿不清。 单断一根经纱: 1、 导钩毛刺磨平(轨道齿不腻滑) 2、 筘齿歪斜不正。 3、 查验综丝安设是否精确,是否有毛刺。 4、 停经片是否有毛刺。 5、 剑头、剑带、剑头底板有毛刺。 6、 经纱本身质地题目。 导钩的调换: 松开这一组导钩正在筘座上的定位螺丝,并取出导钩:松开一端的夹紧螺丝,更 换导钩;安设时,一端的夹紧螺丝不要一次性扭紧,应放至筘座上伏一下,然后 夹紧螺丝,将导钩定位至筘座上,结尾用定例或剑带通一下,查验通道是否精确。 停经空闭车 1、 查验经纱有无纠葛,松经景色。 2、 查验停经直条,压板安设是否精确。 3、 查验停经片是否有损坏。 4、 查验停经直条是否损坏。 5、 查验信号 280°与 295°(启齿位泊车信号)信号身分是否精确。 断边 正在织制进程中,经纱断头往往以边部经纱较众,常称“断边”因由和断经基础沟通。 一、 现场领悟 (一) 逢断边机台,应先考察织口幅与筘幅的差异,若差异横跨必定节制就易惹起断 边。经纬纱交叉后,因为纬向屈曲,织口必定小于筘幅,但每次打纬时,当筘 将纬纱推向织口时,较宽的筘幅又必定与较窄的织口幅重合一次,这时钢筘不 仅赐与织物纵向压力,同时通过筘齿又赐与织物横向拉伸力。这种拉伸力效用 于边部经纱上,变成筘与经纱发作快速摩擦。这种拉伸力与摩擦的加剧水平随 织口幅与筘幅区别的加众而增大,当他横跨极限时,就会变成断头。这是断边 的要紧因由之一。 (二) 若织口幅与筘幅幅差正在答应节制内(此节制可正在寻常出产境况下,从同种类大 面积机台上,通过眼睛实测求得)则应查验: 1、 原纱质地和边经纱的张力是否寻常。 2、 边经从后梁到边撑织口所通过的一系列机件有无阻塞。 3、 织口处布面地机闭与边机闭的缩率是否沟通。 4、 是否因跳纱或重纱惹起。 (三) 如边纱断头身分正在筘前区域,就应查验剑头皮相是否起毛,剑头进剑韶华与开 口韶华配合是否恰当。 (四) 上手铰剪处 10MM 独揽从来断边,查验经纱身分,将经纱拉直至筘处,看其所通 过的通道,是否因为轨道齿惹起,查验轨道齿是否起毛,锉刀及 0#砂皮修整。 其次,查验边撑盒崎岖,再思虑送纬剑是否起毛。调换剑带成对换换,调度交 接韶华。筘打到后心 180°,送纬剑头至接纬剑第一螺丝麻点器向前脱节一点, 紧固传箭箱螺丝,用双手往中央拉送、接纬剑,看送纬剑剑头瞄准接纬剑金属 后部尖头,不行横跨,不然接剑太老易撞坏剑头。 二、 整个因由 (一) 织口幅与筘幅之间区别过大 1、 边撑效用不良 (1) 边撑盒前后、崎岖、独揽身分不精确。 (2) 边撑刺辊正在锭杆上间隙偏大。 (3) 边撑刺环正在边撑辊上的角度欠好。 (4) 边撑盒座与边撑盒盖之间的漏洞太大。 (5) 边撑盒盖松动或歪斜不正。 (6) 布边进入边撑盒的深度不足。 (7) 边撑盒与钢筘间的隔绝太大。 (二) 边经张力不寻常 1、 织轴边部经纱卷绕不良(征求硬边,凹边、松边、浪头、绞一级)。 2、 织轴盘片松动逛离。 3、 边经机闭的根数不足。 4、 卷布刺毛辊弯曲或卷布木棍弯曲。 5、 与地经张力不寻常的沟通因由睹上节。 (三) 边部通道不畅 1、 边经穿错,变成综丝或停经片交织。 2、 综框独揽身分不正或边上糟粕综丝过众,空综丝碰擦边经而发作断头。 3、 边撑盒盖的合口漏洞。 4、 边撑刺环展转不活跃(征求芯孔配合过紧、芯孔之间积垢过众或有回丝。 5、 剑头引出的纬纱过长,使废边从边撑盒中通过不畅。 6、 绞边连杆过于挤压边棕丝。 7、 废边小盘头自己绕制有题目。 8、 边经通道不畅的因由,同于地经的个人,睹上节所述。 (四) 剑头、剑带对边经的摩擦加众 1、 启齿韶华过早或进剑韶华过迟,梭口闭合也达较大水平时,剑头方挤出进 剑韶华过早或启齿韶华过迟,梭口尚未到达足够大时剑头硬擦碰而入。 2、 吊棕过高或过低。 3、 边撑身分过高,加众剑头与边经之间的摩擦。 4、 剑头与边经加众摩擦的因由,同于地经个人实质睹上节,这里从略。 三、防治伎俩 断边防治的伎俩同断经。要点应放正在缩小织口幅与筘幅的附差和庇护寻常的经纱这里,清算 边经通道方面,其整个实质如下: 1、 边撑刺环的粗细规格要适合织物种类哀求,拆卸安设时谨慎边撑刺环及辊的身分不 能变换。(刺环的安设是有编号不行搞错。环上有钢印号!) 2、 边撑刺环正在边撑刺辊中独揽窜动不行过大。 3、 边撑刺环的内孔磨损过众需调度。 4、 边撑辊正在边撑盒内身分精确。 5、 边撑环展转活跃,若有回丝纠葛或积垢应实时清扫。 6、 边撑盒座和盖装置时,两者独揽、前后务必齐平,崎岖身分要适宜,中央漏洞应符 合哀求。如织制中密织物以 0.8—1.6 毫米为宜。 7、 边撑盒盖压住时,务必保障棉布对边撑刺辊有足够的覆盖角,使边撑具有优秀的握 持技能。 8、 助接工、挡车工要主动做好边经的清算管事,保障边经按哀求穿齐、穿对、无绞头。 9、 彻底清算边部棕丝、筘齿、和停经片,普通弯曲、起毛、损坏的都要和好或调换, 综框上众余的综丝和停经片要取下。 10、 上轴管事做好了机检修管事,做到钢筘不松动,并保障吊棕质地。(钢筘松动易引 起机车响声,及绞边不紧) 进剑、送经、张力、卷取各机构效用的整个哀求与断经沟通。 断边泊车的几种因由 1、 剑头剑带磨损。 2、 边撑刺环安设不良。 3、 绞边器过于挤压边棕丝。 4、 启齿韶华过迟,应按种类调理织制参数。 5、 吊棕过高。 6、 绞边经纱张力不均。 7、 废边经纱张力失调。 跳花、跳纱、星形跳花、重纱 上述疵点正在布面上崭露一个配合特性,即是个人经纬不按织物机闭章程的程序交叉,若按其 不彼此交叉的界限和水平来划分:正在布面上有三根以上的经纬纱不彼此交叉,并列跳成正派 或不正派的疵点,称为跳花疵点。1—2 根经纱或纬纱跳过 5 根以上的疵点。1 根经纱下重不 实行交叉长达 1—5 厘米的疵点称为重纱疵点。 一、 现场领悟 (一) 布面方块状跳花 众半是该处经纱因有飞花回丝或杂物纠葛,变成局限经纱起落程序杂乱,使剑 头从上面或下面走过,结果该处经纬纱就不实行交叉而成。 (二) 布面一则崭露跳纱或星跳 日常是该侧经纱崎岖身分不正、启齿与进剑韶华配合欠妥或布面张力欠妥惹起 (三) 布面散开性星跳 闭键因由是经纱起毛发作棉球,惹起临近经纱彼此粘连,剑头不行就手地从经 纱中央通过而变成的。 (四) 布面长跳纱 日常因为吊棕质地极差或布面张力欠妥或边撑身分欠妥而变成。 二、整个因由 (一)经纱启齿不清 1、经纱上有大结头、羽毛纱、小辫子纱实行纠葛。 2、织制是,经纱上落入飞花、回丝、杂物等实行纠葛。 3、织轴卷绕不良,经纱松紧不匀较告急。 4、织轴轻浆或回潮率过大或过小,织制时经纱起毛和发作棉球,惹起彼此纠葛。 5、经纱倒断头、绞头、浪头。 6、棕、筘、停经片不腻滑,有毛刺或速口,使经纱起毛粘连。 7、综框身分过高过低或两侧崎岖不屈。 8、综丝夹子身分过错或损坏失踪。 9、综框发作跳动,是因为吊棕过松等变成。 10、经纱上机张力过小。 11、织轴到了时。个人经纱松懈。 12、断头后经纱张力收拾不善。 13、经纱通过弯曲的停经片、棕丝、筘片、受到较大的摩擦阻力,使纱惹起过众的伸长 而松懈。 14、棕丝眼损坏易发作重纱疵点。 15、经纱断头后纱尾纠葛邻纱。 16、经身分线欠妥、变成上层经纱过松。 17、启齿韶华过早或过迟。 18、进剑韶华过早。 19、轨道片起毛或顶部偏宽。 20、边撑盒身分过高。 三、防治伎俩 对跳花、跳纱、星形跳花、重纱的防治应从经纱启齿的明白度和进出剑韶华恰当出手。 1、 普及打定车间半成品质地。 2、 做好校综管事,保障织轴上机后到达一准:启齿韶华准;二匀:经纱张力和分列均 匀;四恰当:综框身分恰当,棕夹身分恰当,吊棕松紧恰当,上机张力恰当。其余 还哀求综框上下运动时不跳动。 3、 保障经身分线各部件身分和进出剑韶华相符工艺章程。 4、 挡车工有劲做好巡游查验,苛苛施行经纱清算管事,实时剔除羽毛和小辫子纱,消 除绞头,使经纱分列平均。正在做明净管事时,防治飞花杂物落入经纱而惹起绞缠。 三跳(跳纱、跳花、星跳) 1、 上机张力是否适中。 2、 启齿的巨细。 3、 查验是经跳仍然纬纱跳。 4、 经跳低落织点高度。 5、 纬跳抬高织点高度。 6、 调理经身分线、 剑头进出剑韶华。 8、 综平是否精确。 闭于稀纬、密道、云织 棉布径向一厘米内,纬纱根数少于工艺章程根数 2 根以上的疵点,称为稀纬。径向半厘米内, 纬纱密度横跨工艺章程密度 25%以上(织物紧度 40%以下的则为 20%以上)的疵点,称为密 道疵点。段稀段密的疵点,称为云织。 一、 现场领悟 (一) 布面崭露明白的大稀弄,除开车时未校正织口身分会发作外、民众半是由于送 经不良变成。然而外露水平较轻的稀纬发作的因由比力繁杂。 1、 有些机台泊车后再开车,布面上就崭露稀纬,俗称“开车稀纬”或歇梭。 此打击因由良众,后面要点列出。 2、 经纱上机张力蓦然变小,变成该打纬倏得纬纱与经纱的相对滑动减小而同 向带头量增大,结果是该倏得的纬纱不行抵达织物变成区的预订身分而形 成稀纬疵点。织机正在运动中经纱上机张力蓦然变小的因由,日常是因为送 经自锁效用不良或经纱张力调度装备效用不良的因由。 3、 布面常睹的稀密道分全幅和局限两种,局限稀密道闭键是修机或珍爱等工 种修车后:降布面从新引入边撑时,引边操作不良,正在布幅没有统统撑开 的前提下开车变成的。再如运转的织机其经纱或布面受手压,或是综夹突 然失踪,个人变成局限稀密道,全幅性密道除了开车前没有将织口身分调 整恰当就开车而变成外,正在织机上闭键是卷取不良惹起的。 4、 布面云织疵点,最先要与纬纱条干不匀变成的疵点相区别。区另外哀求是 布面上的厚密段个人,云织疵点是纬密增加,尔后者是纱支增粗。布面上 零落段个人,云织疵点是纬密删除,尔后者是纱支变细。 5、 布面上崭露一段段有纪律的云织疵点,闭键是送经装备及张力职掌装备作 用不良而惹起的。 6、 有纪律的云织,织机竖轴三块摩擦片有油打滑变成,用锉刀修缮一下加众 摩擦力即可。 三、 整个因由 (一) 送经及张力装备差池 1、 送经自锁效用不良,会发作稀道和云织疵点。整个如下: (1) 送经涡轮与蜗杆褪色过众或搭牙过浅。 (2) 送经棘爪及棘轮的磨损。 (3) 送经搭牙不良或螺丝松动。 (4) 送经自锁装备不良。 (5) 张力调度装备效用不良。 2、 送经笨拙会发作云织疵点这日又,整个是有下列缺陷变成: (1) 送经个齿轮之间,某一个人搭牙过紧。 (2) 送经竖轴及横轴运动不活跃。 (3) 后杆运动不活跃,变成张力不良。 (4) 织轴搭攀压板与盘头芯轴间隙不恰当。 (二) 卷取装备差池 1、 卷取时不寻常的回退会发作密道疵点。由以下因由变成: (1) 卷布刺毛辊的外皮的刺过钝 (2) 卷布木棍弯曲。 2、 卷取不良易变成稀密道和云织。整个由以下机件变成: (1) 卷取撑头打滑,变成布面密道疵点。 (2) 卷取涡轮、蜗杆及各邻接件的磨损或安设身分不良变成稀密道疵点。 (3) 卷取制动不良及卷取各螺丝松动。 (三) 打纬部件差池 1、 弯轴、曲轴因万世应用磨成卵形,影响开车第一纬打纬力亏折,变成稀 纬疵点。 2、 弯轴轴衬,牵手轴衬、牵手栓等褪色过众或松动,易崭露开车稀纬。 3、 摇轴轴衬褪色过众也发作稀纬疵点。 (四) 约束及操作差池 收拾种种停台后,开车前未校正织口身分,或调理经纱张力不恰当,也会发作 稀密道。 四、 防治伎俩 (一) 做好呆板保修和珍爱管事 1、 尽力送经、卷取各部件规格化。 2、 保障张力装备各部件身分精确和效用优秀。 3、 刺毛辊要圆正无弯曲,刺毛皮磨钝、破损要换新、刺毛辊轴头与刺毛辊托 脚轴孔间隙不得横跨 0.4 毫米。 4、 打纬部件身分和效用要校正,普通轴孔磨损过众或松动的要实时调度和修 理。 5、 聚散器、制动器等部件效用优秀,保障泊车身分精确, (二) 普及操作和约束秤谌 1、 收拾种种停台之后,日常机台要做到下列三点哀求: (1) 校准织口身分,与停台前相通。 (2) 织物成形区纬纱隆起的根数与停台前相通。 (3) 上机张力和织物张力要调理到与停台前相通,然而又要按照不怜悯况 恰当收拾。 (甲) 对我方所管区域稀纬或密道或云织的机台,从一入手就做好 信号,做到心中稀有,开车操作就更有支配。 (乙) 对停台韶华长的机台,对织口要恰当驾御。 (丙) 对证地分歧的织轴,对织口要恰当驾御。 (丁) 对织物种类分歧的机台,对织口要恰当驾御。 2、 普及校综本领,保障综框身分和启齿韶华精确。 附:“开车稀纬”因织机打击惹起的因由: 1、 泊车后,启动速率偏慢。应查验 V 带的松紧,聚散器是否有油污打滑, 聚散器间隙是否偏大,电控是否有题目。 2、 泊车身分禁绝。应查验制动器是否有油污打滑,五组合发信号盘上信号 块身分是否精确,制动器漏洞过大,电控是否有题目。 3、 综框崎岖、托布板崎岖,平综韶华及经身分线是否恰当,应按照织物的 种类而定。 4、 送经、卷取不良。 5、 打纬各部件磨损或松动。 6、 布面上机张力是否恰当。 云织 1、 查验送经量是否均匀,制动个人是否效用。 2、 查验卷取量是否均匀,制动个人是否效用。 3、 查验卷取撑牙调理是否精确,效用时是否打滑。 4、 查验卷取涡轮,蜗杆是否磨损,涡轮上是否有某一个牙齿磨损。 5、 上机张力是否均匀。 6、 众思虑卷取上是否有题目。 歇梭 1、 上机张力是否适中(上机张力过松导致歇梭) 2、 大皮带轮皮带松变成打纬时,第一纬(第一梭)打纬力亏折。 3、 泊车角度是否精确。 4、 上机工艺是否精确(应抬高后梁等其他的身分) 5、 送经、卷取是否极度。 6、 综框启齿量是否适中。 7、 牵手内是否有间隙。 8、 张力均衡杆是否起效用。 稀密道: 1、 上机张力是否适中。 2、 查验送经、卷取是否寻常。 3、 上机工艺调理是否精确。(密道应消重后梁等身分) 4、 经身分线、 查验撑牙调理是否精确。 6、 查验牵手是否一侧磨损、松动。 7、 织物的机闭联系。 边撑疵 棉布通过边撑会崭露微小的拉伤损痕,这即是边撑疵。 一、 现场领悟和整个因由 边撑疵按幅向分,有单行和全边撑幅度两种。单行崭露的边撑疵,闭键是边撑刺毛辊上 个体刺环有差池,将布面拉毛或毁伤布底。全边撑幅度都有的因由: 1、 边撑安设身分不良。 2、 边撑疵毛辊的毛刺比工艺章程的要粗或长或短。 3、 边撑刺环展转不活跃,征求回丝积垢障碍,刺环内孔配合欠妥或分列芜杂而惹起。 4、 边撑盒座与盖的合口太小或歪斜不正。 5、 平车或拆坏布后,用手将布边拉入边撑盒的操作不良。 6、 上机张力过大或过小。 二、防治伎俩 边撑疵的防治伎俩要点应做好边撑装备的整修管事。 1、 苛苛边撑刺毛辊的搜检和约束,以保障刺毛辊质地及格,并按工艺章程分类应用分歧的 刺环。 2、 做好边撑盒的检修配套管事,校正边撑辊与边撑盒之间的相对身分、合口间距优秀并符 合织物种类的整个哀求。 3、 上轴工上轴时,必定要清扫边撑刺环间的回丝和积垢,睹到有钩或刺尖破损断落的要及 时修换,并谨慎各刺环与刺辊的身分不行相易,做到刺环展转活跃 勾纱 正在织布进程中,纬纱正在打纬时被轨道片勾住,布面变成分段百脚,正在底面纬纱被勾出(勾 纬) 一、 现场领悟和整个因由 正在勾纱机台上,若崭露勾纱正在经向聚积正在一条直线内,多数是因为综丝的断损及经纱之 间有棉球纠葛而惹起的。倘若正在布面上间隙崭露少少勾纱的整个因由如下: 1、 托布板低 2、 综框低 3、 平综韶华迟或早 4、 右废边张力不紧 5、 接纬剑出剑相对平综韶华过早 6、 因为跳纱惹起 二、 防治伎俩 勾纱的防治伎俩要点做好启齿及引纬装备检修管事: 1、 做好托布板的调理管事,保障托布板前后及上下身分适合。 2、 巩固吊综的调理,综框不行跳动。并按照种类恰当调理综框的崎岖身分。 3、 当工艺哀求平综时不行落成综平倡议调理: (1) 返一返工艺 (2)右废边加量,从 16 根可能加到 32 根 (3)布边穿筘从每筘 4 根加量到 8-14 根。 边撑疵 1、 刺环运转是否活跃 。 2、 针刺有无弯曲。 3、 全部刺环高度是否平整。 4、 刺环有完好损。 5、 刺轴安设的身分。 看:选向定处,全神贯注 听:众音听一,比拟领悟 摸:顺势按摸 ,点上觉得 闻:铁腥 焦臭,记住根源。(ASGT221 型众臂装备产物仿单) 经缩(海浪纹) 斜纹织物成形进程中,某一区段因为各种因由,其变成的经纱屈波拱出发度用眼光能看出它 大于布面其他部位寻常的经屈波和拱出发度,这这种状况的疵点,称为经缩(海浪纹)疵点。 拱起的程渡过大的划作浪纹疵点,拱出发度略大的划作波纹疵点。 一、 因由领悟 (一) 织制中密织物时,日常要知足下列三个前提,才略使织物成形寻常,即: 1、 打纬进程中,经纱后端张力要仍旧大于纬纱移行中的经纱前端张力和纬纱 前移摩擦阻力之和,以使纬纱能沿着张力大的一层经纱有较众的相对滑动。 2、 每次打纬时,钢筘务必具有足够的打纬力。 3、 不给织物成形区有不寻常的松散回退机遇。 上述三个前提如有败坏以至延续告急恶化,即会变成织口逐步畏缩,结尾惹起织制无法实行。 如只正在短暂的几次打纬进程中,上述前提中任何一个前提发作恶化,布面就映现经缩(海浪 纹)织疵。 (1) 上机张力蓦然变小,会使上述第一个前提发作恶性化,结果纬纱前移时,将较众地带着 经纱作同向转移,而使经纱线) 褪色过众的打纬机构,结果不行将纬纱推到成形区内预订的身分,泊车后开车变成纬纱 间的经纱线) 因校正综框身分需上下调度吊综螺丝,以及转动呆板。则上述第三个前提会恶化,变成 织物成形区松散,会使结尾几个经屈波成形变大。 (二) 织机正在运转中,恶化上述三个织制前提的整个方面: 1、 送经自锁效用不良,使经纱蓦然变松驰(详睹稀密道因由) 2、 经纱张力装备调度效用不寻常,变成经纱张力过大的颠簸。 3、 机修工调度布幅,转移张力锤失慎,惹起经纱张力较大颠簸。 4、 送经与张力调度装备少少闭键部件的固定螺丝松动(征求盘片,送经齿轮 的螺丝)变成经纱张力颠簸。 5、 打纬机构部件轴孔褪色过众(详睹稀密道)变成开车后第一纬打纬力亏折。 6、 修缮坏车,调度综框身分等几次众次转动织机给织物成形区纬纱松散回移 供给前提。 7、 开车时织口身分,上机张力等调度欠妥,影响前后屈曲波的连续。 8、 卷取刺毛辊外皮磨平,加之落布操作失慎,变成织口身分和布面张力的变 化。影响屈曲波的寻常变成。 9、 因为坏车未实时修缮或假日安眠,使织机泊车韶华较长,惹起经纱和布面 繁杂的弹塑性变形,结果影响经屈波的寻常变成。 二、防治伎俩 (一)操作方面 1、收拾停台再开车,要做到三点(睹稀密道) 2、不才列境况下上述的三点操作哀求应作相应的调动。 (1)因为检修质地上的区别织机往往存正在有强打纬,弱打纬,适中打纬三品种型,是以逢 到强打纬的机台织口身分可稍微方向前,即织物成形区纬纱隆出发度可稍低,织物张力可稍 大,反之都要方向于相反的调度,不然布面达不到满足的成效,对待机台的整个的区别要有 挡车工我方活跃驾御。 (2)因为织轴的上浆、回潮巨细及卷绕松紧等有较大改变时,挡车工也要按照整个操作上 作相应的调动。 (3)机台泊车韶华过长,操作要作相应调动。 (二)板滞方面 1、检和好送经装备部件,特地是送经涡轮、蜗杆的规格和装置要仍旧优秀状况以求送经自 锁效用齐全有用。 2、检和好经纱张力装备各部件,保障经纱张力调度聪慧、精确和安祥。 3、检和好打纬机构各部件,保障各传动部件,无松动及褪色不超限,以求打纬力安祥。 4、校验好综框身分和调度好吊综张力,尽力每次打纬时上基层经纱的张力差恒定。 5、检和好卷取机构各部件,刺毛辊外皮磨平的要实时调换。 方眼 正在织制平纹织物时,若上基层经纱张力相当,且上机张力足够大,则打纬时筘齿侧向分力会 使经纱沿着纬纱作侧向“阔别横动”。当钢筘畏缩时,织物成形区只要因纱线受压后的弹性 反拔力向后梁偏向稍许转移,而不具备经纱沿着纬纱作“匀隙横动”的调件,于是布面上会 留下筘齿转移过的踪迹,俗称“方眼” 两层经纱张力不等的前提下,打纬时筘片侧向各分力正在众半倏得无法迫使经纱沿着纬纱作相 对滑动,而只是筘片压迫这些松懈线段进展。因为两层经纱张力是跟着每次打纬而瓜代改变 的,故经纱避开筘片侧向分力的效用进程也是瓜代改变的进程。 一、 现场领悟和整个因由 布面上睹到的方眼疵点,分全幅和局限两种 (一) 全幅方眼疵点的闭键因由 1、 后梁、停经架身分偏低。 2、 综框身分偏高。 3、 边撑身分不相符工艺章程哀求。 4、 上机张力过大。 5、 启齿韶华过迟。 (二) 局限性方眼的因由 1、 下综夹失踪,容易变成布面中部方眼疵点。 2、 综框一侧偏高,且上机张力偏大,易发作布面一侧方眼疵点。 3、 双方边撑身分崎岖缺点过大,易发作布面边侧方眼疵点。 4、 局限绞头或绞综丝,惹起局限经纱张力过大而使该处布面崭露方眼疵点。 二、防治伎俩 (一)恰当普及后梁,停经架身分,使上下两层经纱具有必定的张力差。 (二)恰当提早启齿韶华。由于启齿韶华早,打纬时梭口开得较大。上下两层经纱张力 差也大,则经纱沿着纬纱作“阔别横动”的大概性就删除到最低节制,布面就不会崭露 方眼疵点。 (三)恰当低落上机张力。上机张力过大时,上下两层经纱的张力区别相对就删除。打 纬进程中有大概较众地崭露上下两层经纱后端张力(以织口的纬纱为界)同时都大于经 纱前端张力与纬纱前移摩擦阻力之和的前提,二使筘片两侧分力迫使经纱沿着纬纱作 “阔别横动”发作方眼疵点。 (四)避免崭露边撑身分过低,综框身分过高,综框下综夹失踪等弊病,以保障上下两 层经纱张力的差异。 油污杂斑 一、 油经纬 (一)因为机修手上油污变成,搽明净手上的油迹。 (二)摆设漏油污染变成,漏油飞溅变成。 (三)加油时变成。 其他疵点 一、 经向方面 (一) 错综、错筘及双经 (二) 筘道 穿筘失慎将筘片弄弯曲或毁伤 (三) 粗经、紧经纱、松经纱,拼线松紧 (四) 棉球 普及上浆质地,做好钢筘珍爱及车间湿度约束,不行太大。 (五) 拖纱 实时剪去避免的毛纱。 二、纬向方面 (一)错纬 约束不善 (二)花纬 (三)破洞 棉布正在织制的进程中掉东西正在经纱上,例如吊综绳轮子坏了低,钢球掉下来引 起布面有洞。或者拉钩掉下来惹起。 (四)竹节和条干不匀 (五)自修不良 因由正在机上自行修补织疵变成,修刮布面或拉挑双纬,修补本领欠好,弄 巧成拙。 (六)拆痕 收拾坏布时轻浆或回潮率过大,拆布工不熟练变成。 安设文纸 用内六角扳手将小墙板双方拉钩螺丝拆下,再将文纸筒的定位套向双方拉,同时向外取出文 纸筒,松齿轮紧固螺丝取出齿轮,将纹纸筒套进,对纹纸边孔及中央隔离胶木轮,使其避开 纹纸孔,不然顶针会际遇撞坏顶针。然后,装上纹纸筒,对顶针孔使其正在中央,调度双方水 平,调度齿轮紧固螺丝转动使纹纸筒秤谌松紧度相通。调度顶针和纹纸的间隙,调度顶针压 板使顶针不正在孔的顶针脱节纹纸 1~1.5MM 间隙。开机点动尝尝是否寻常,直至寻常为止。 安设扇形齿条 将传箭箱 5 只内六角螺丝送开,取出剑带。拆下坏的齿条 6 只内六角螺丝,取出齿条转动传 箭箱齿条会自愿转出来,同样的伎俩将新齿条装上,紧固螺丝。调理齿条间隙,调扇形板下 方,调度螺丝。装上剑带,调度剑带移交韶华。 扇形板的安设 织疵名称 1、 破洞 三根及三根以上的经、纬纱共断,或单断经纱或纬纱,经纬纱起 圈超出布面 0.3CM 不和形似破洞。 发作因由:边撑安设不良,杂物织入, 人工要素。 2、 跳花:三根及三根以上的经、纬纱彼此离开机闭(征求分开一个齐全组 织)呈井字状浮于织物皮相。 3、 星跳:一根经纱或纬纱跳过 2~4 根经纱或纬纱呈星点状浮于织物皮相的 疵点称为星形跳花,简称星跳 4、 跳纱:1~2 根经纱或纬纱跳过 5 根以上经纱或纬纱的疵点称为跳纱疵点, 呈直线状浮于织物皮相。发作因由:上机张力过松,吊综不良,启齿不良, 经身分线、 纬缩:纬纱挽救或起圈织入布内。纬纱张力欠妥,启齿太迟,纬纱开释 器磨损大概发作纬缩景色。 6、 边脱纬:一梭口内短少日常纬纱,常睹于右侧布边处。发作因由:纬纱 张力不良开释板效用韶华与平综韶华效用不良。 7、 边撑疵:边撑刺环毛皮使织物中的纱线起毛或轧断。发作因由:环上刺 针弯曲,刺环轧死,边撑安设不良。铜刺环内有回丝,转动不活跃,边撑盖 与铜刺环不居中,边撑刺针尖碰弯勾纱。 8、 重纱:个人经纱没有织入布内寻常机闭重于布不和,发作因由:上机张力 不良,吊综不良。 9、 经缩:个人经纱张力松懈织入布内,使布面有条状的流动不屈。发作原 因:整经是经纱张力纷歧律,上机时,打结使劲不均。 10、 筘道:织物经向因为钢筘因由而发作条状的稀密不匀。 11、 双纬:单纬织物中一次梭口内织入二根纬纱,发作因由:纹纸差池、剪 刀不尖利,引纬机构不良。纬纱张力太小,供纬不良及选纬纸板的损坏都可 发作双纬。 12、 密道:纬密众于工艺轨范。 13、 稀道:纬密少于工艺轨范。 14、 云织:布面纬密映现段稀段密,而且有纪律性。发作因由:送经机构、 卷取机构效用不良,上机张力上机工艺调理不精确。卷取、送经效用不良, 纬纱条干不清,其余棕丝及钢筘筘号的选用也有直接影响,织制工艺过错。 15、 百脚:织物的一个齐全机闭内众了或少了 1~2 根纬纱。发作因由:纹纸 冲孔差池,织机纬停机构效用不良,引纬机构不良。 16、 缺纬:一次梭口中纬纱从左至右进程中少一段,平纹看似双纬,斜纹呈 现为缺纬。发作因由:纬纱强度差,综平韶华不精确。纹纸找错,送纬剑没 接到纬纱。 17、 勾纬纱:一梭口内纬纱被纱导钩拉断映现一段一段的形式,不和起毛巾 圈。发作因由:织点低,综平韶华迟,右侧废边,出剑韶华配合不良。勾纱 发作因由 1、托布板低。2、综框低;3、平棕韶华迟;4、右废边张力不。